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自動(dòng)噴粉設(shè)備是指用電暈放電使粉末類涂料黏附于工件上的一種涂裝工藝。噴粉后再經(jīng)過熱涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始。 

噴粉也稱粉末涂裝，是近幾十年迅速發(fā)展起來的一種新型涂裝工藝，所使用的原料是塑料粉末。早在四十年代有些國(guó)家便開始研究實(shí)驗(yàn)，但進(jìn)展緩慢。1954年德國(guó)的詹姆將聚乙烯用流化床法涂覆成功，1962年法國(guó)的塞姆斯公司發(fā)明粉靜電噴涂后，粉末涂裝才開始在生產(chǎn)上正式采用。

 操作流程

1. 在必要的情況下，應(yīng)對(duì)講噴涂部件進(jìn)行脫脂。方法包括"使用合適的溶劑；在350-400℃下熱處理幾個(gè)小時(shí)。

 2. 對(duì)表面進(jìn)行噴砂處理，以除去污垢并使部件表面粗糙。用清潔干燥的壓縮空氣除去殘 留粉塵。

3. 部件預(yù)熱至260-290℃。在熱部件上，用負(fù)電壓35-50KV的靜電噴槍噴涂Halar底漆。

 4. Halar底漆在260-290℃的烘箱中熔融。部件需要在烘箱中停留充足時(shí)間保證樹脂完全熔融。在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)增加聚合物降解和流掛的可能性。

5. 把部件從烘箱中取出。在熱部件上，用負(fù)電壓30-50KV的靜電噴槍噴涂Halar面漆。

6.部件需要在烘箱中停留充足時(shí)間保證樹脂完全熔融。在高溫下長(zhǎng)時(shí)間停留會(huì)增加聚合物降解和流掛的可能性。

7. 重復(fù)噴涂和烘烤的步驟（6-7）直至獲得預(yù)期的涂層厚度（根據(jù)部件不同每層噴涂厚度在150-250um）。在上述情況下，噴涂5至6次（一次底漆+4/5層面漆）可以得到1mm后的涂層。Z終涂層厚度取決于被涂部件的使用條件和使用環(huán)境。如需得到具有廣泛的抗化學(xué)性能和防滲透性能的耐腐蝕涂層，建議Z終厚度為800-1000um。

8. 在Z后一步烘烤之后，部件應(yīng)該在空氣中冷卻。不建議在水中猝水冷卻或用風(fēng)扇進(jìn)行快速空氣冷卻，否則會(huì)引起外角涂層變薄，內(nèi)角涂層收縮變厚。